WIAP® VDSF® MEMV® System

WIAP® VDSF® MEMV® System Info Kurzversion PDF

Systembeschreibung, Entwicklung und Technische Struktur
Version: WIAP_VDSF_MEMV_r10 (Rohfassung)
Stand: Oktober 2025
Technische Änderungen vorbehalten.

1. Historie und Systementwicklung

Das VDSF-System (Verbund-Dichtungs- und Stützfüllsystem) war bis 2018 registriert und wurde im Jahr 2025 im Rahmen der WIAP®-Entwicklungsreihe erneut aufgenommen, modernisiert und technisch erweitert.

Bereits 1992 wurde der VDSF Typ 1a patentiert – in der ursprünglichen Ausführung ausschliesslich mit Sandfüllung.

Im Zusammenhang mit dem DBFM-Projekt erfolgte im März 2025 die Patentanmeldung des VDSF Typ 4a/B. Diese Variante kombiniert Sand- und Betonfüllungen, jedoch noch ohne drittes Rohr (Aufbau: Aussenrohr – Mittenrohr – Innenrohr).

Im Oktober 2025 wurde schliesslich der VDSF Typ 5 gemeinsam angemeldet. Er ergänzt das System um neue konstruktive und materialtechnische Varianten und bildet die derzeit höchste Entwicklungsstufe der VDSF-Systemreihe.

2. Vergleich der VDSF-Typen (aktuelle Systematik)

VDSF Typ 1a

Füllung: Quarzsand 0.1
Varianten 1b / 1c / 1d: verschiedene Füllstoffe, eine Variante zusätzlich mit Gummigranulat
Viele Maschinen wurden nach dem System gebaut
DM4C1_DM4C2_ DM2V_DM2A_Unterbett Häusler SAFOP

VDSF Typ 2a

Füllung: Normalbeton
Varianten 2b / 2c / 2d: unterschiedliche Beton- und Füllstoffarten (feinsandhaltig, Quellbeton, Epoxidharz-Zusätze)
Auch die Maschinen wurden nach dem System gebaut
DM3S _ ALW

VDSF Typ 3a / 3b / 3c

Aufbau: Innenrohr mit Sandfüllung
Varianten kennzeichnen Sandart und spezifisches Gewicht

VDSF Typ 4aA / 4bB

Aufbau: Aussenrohr / Mittenrohr / Innenrohr / Aussenrohr
Kennzeichnung:
- Kleinbuchstabe = Füllstoff des Aussenrohres
- Grossbuchstabe = Füllstoff des Innenrohres (Vorgesehen für WIAP DMFM Unterbett)

VDSF Typ 5aA / 5bB / 5cC / 5sS

Kleinbuchstaben = Sandart (Aussenfüllstoff)
Grossbuchstaben = Betonart (Innenfüllstoff) (Vorgesehen für WIAP DMFM Unterbett)

3. Systematische Weiterentwicklung

Alle VDSF-Varianten werden nach einem einheitlichen technischen Regelwerk weiterentwickelt.
Dabei werden sämtliche Parameter definiert, darunter:

Verdichtungsgrad
Trocknungsparameter
Korrosionsschutz (innen und aussen, mit oder ohne KS)
Systemzuordnung (Typ a/b/c usw.)

Diese standardisierte Vorgehensweise gewährleistet eine hohe Reproduzierbarkeit, Materialkonstanz und prozesssichere Ausführung.

4. Das MEMV®-System – Mehrrichtungsverdichtung

Ein wesentlicher Fortschritt ist die Integration des Mehrrichtungsverdichtungssystems MEMV®.
Dieses Verfahren ermöglicht eine gleichmässige und tiefenwirksame Verdichtung des Füllstoffs über alle Raumrichtungen (axial, radial und tangential).

Vorteile der MEMV®-Technologie:

Erhöhte Materialdichte und Homogenität
Verbesserte Haftung zwischen Rohrwand und Füllstoff
Gleichmässige Steifigkeitsverteilung im gesamten Rohrverbund
Reduzierte Setzungs- und Schwindneigung
Höhere Dauerfestigkeit und Formstabilität

Die MEMV®-Technologie wird in allen neu entwickelten VDSF-Typen standardmässig berücksichtigt.

5. Materialwahl und Korrosionsschutz (KS)

Rohrmaterialien

Das WIAP® VDSF®-System kann mit unterschiedlichen Rohrmaterialien gefertigt werden:

Stahlrohre: Standardausführung, optional mit oder ohne Korrosionsschutz
Edelstahlrohre: Für hohe chemische Beständigkeit, Hygiene- oder Langzeitanwendungen
Aluminiumrohre:
- Hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht
- Gute Wärmeleitfähigkeit
- Ideal für Leichtbau- oder wärmetechnisch aktive Systeme

Erweiterte Systemoptionen

Das System kann zusätzlich mit funktionellen Modulen ausgestattet werden:

Brandschutzintegration:
Einsatz hitzebeständiger Füllstoffe und isolierender Zwischenschichten für Anwendungen unter thermischer Belastung
Kühlsystemintegration:
Nutzung der Mehrrohrstruktur zur Führung eines sekundären Kühlmediums zur Temperaturregelung oder Wärmerückgewinnung

Korrosionsschutz (KS)

Der Korrosionsschutz wird an Material und Einsatzbedingungen angepasst. Es stehen folgende Varianten zur Verfügung:

KS-i: Innenbeschichtung (Korrosionsschutz der Innenrohre)
KS-a: Aussenbeschichtung (Schutz der Aussenrohre)
KS-ia: Kombination aus Innen- und Aussenschutz
ohne KS: für nicht-korrosive Medien oder temporäre Anwendungen

Beschichtungsverfahren:

Anorganische Systeme (Silikat-, Zink-Alu-, Keramikbeschichtung)
Organische Systeme (Epoxidharz, Polyurethan, Hybridlacke)
Metallische Verfahren (Feuerverzinkung, thermisches Spritzen, Duplex-Systeme)
Optionaler kathodischer Korrosionsschutz (KKS) für erd- oder wasserverlegte Anlagen

In Verbindung mit MEMV®, kontrollierter Trocknung und definierten Schichtsystemen wird eine hohe Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Robustheit erreicht.

6. Technische Vorteile des WIAP® VDSF® MEMV®-Systems

Hohe Form- und Seitensteifigkeit
Reproduzierbare Materialdichte durch MEMV®
Modulare Kombination von Sand-, Beton- und Hybridfüllstoffen
Erweiterte Materialauswahl (Stahl, Edelstahl, Aluminium)
Anpassbar an Brandschutz- und Kühlsysteme
Langlebigkeit durch abgestimmten Korrosionsschutz
Geringe Wartungsanforderungen
Verbesserte Energieeffizienz und Systemstabilität

7. Dienstleistungs- und Unterstützungsangebot der WIAP®

Die WIAP® bietet im Zusammenhang mit dem VDSF- und MEMV-System verschiedene Dienstleistungen zur technischen Unterstützung an:

Begleitung beim Füllprozess
Fachliche Beratung und technische Überwachung bei der Anwendung der MEMV®-Technologie vor Ort.
Verdichtungs- und Prüfbegleitung
Unterstützung bei der Durchführung und Dokumentation von Verdichtungs- und Dichteprüfungen.
Fertigung von Baugruppen
Auf Wunsch Herstellung kompletter VDSF-Baugruppen oder Teilsysteme im WIAP®-Werk.
Schulung und Implementierung
Einweisung von Projektpartnern, Bauunternehmen oder Prüfinstituten in die Anwendung und Qualitätssicherung des Systems.

Durch diese Dienstleistungen stellt WIAP® sicher, dass das gesamte VDSF/MEMV-System fachgerecht umgesetzt und in seiner technischen Leistungsfähigkeit vollständig ausgeschöpft wird.

8. Versionsstand und Hinweis

Diese Dokumentation entspricht der Rohfassung WIAP_VDSF_MEMV_r10.
Technische Änderungen, konstruktive Anpassungen und Weiterentwicklungen bleiben vorbehalten.
Mit jeder Systemanpassung erfolgt eine eindeutige Versionskennzeichnung und Änderungsdokumentation.

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