Neue MEMV Anlagen 2025
Neue WIAP MEMV (Metall entspannen mit Vibration) Anlagen – Typ C
Die WIAP hat im Jahr 2024 ihre Lieferpalette erweitert. Neben der manuellen ES-Anlage steht nun auch die vollautomatische EH-Anlage als Standardlösung zur Verfügung.
Die neuen Anlagen sind mit modernster Software ausgestattet, die eine intuitive Bedienerführung ermöglicht. Dadurch wird die Arbeit mit den WIAP MEMV-Anlagen für den
Operator erheblich erleichtert. Zudem sind die Systeme bereits in mehreren Sprachen verfügbar – neben Deutsch und Englisch werden weitere Sprachen integriert.
Besonders hervorzuheben ist die einfache und sichere Handhabung:
Lassen Sie sich vom WIAP MEMV-System überraschen und erleben Sie die Zukunft der Vibrationsentspannung!
Bild 1: 3 Stk. WIAP MEMV (Metall entspannen mit Vibration) Anlage EH Typ C Vollautomat Ansicht von vorne
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Bild 2: 3 Stk. WIAP MEMV (Metall entspannen mit Vibration) Anlage EH Typ C Vollautomat Ansicht von hinten mit dem Drehautomaten V20
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Bild 3: 3 Stk. WIAP MEMV (Metall entspannen mit Vibration) Anlage EH Typ C Vollautomat Ansicht von Seite
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Bild 4: Die neue WIAP MEMV Anlage mit integriertem Drehautomat bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Vibrationsentspannen. Sie wird mit einem 230-Volt-Anschluss bei 10 Ampere betrieben und benötigt eine Luftzufuhr von 6–8 Bar.
Für eine optimale Organisation sind alle sechs Schubladen speziell für die Aufbewahrung wichtiger Zubehörteile wie Locheisen, Gewindestangen, Brieden und weiteres Equipment ausgelegt. Dies sorgt für schnellen Zugriff und eine effiziente Arbeitsweise.
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Bild 5: WIAP MEMV-Anlage im Praxiseinsatz
Mehrere Bauteile wurden für die Vibrationsentspannung gemeinsam fixiert. Die WIAP MEMV-Anlage ist hier bei einem Anwender im Einsatz, während einer Kundenschulung. Dabei werden die optimalen Einstellungen und Verfahren für eine effektive Spannungsreduzierung demonstriert.
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Bild 6: Präzise Prozesskontrolle mit 4-Sonden-Technologie
Die WIAP MEMV-Anlage nutzt vier Sonden zur Überwachung des Vibrationsprozesses: Zwei Sonden für die Y-Achse, eine für die X-Achse und eine für die Z-Achse. Diese 4-Sonden-Lösung ist die bewährte Produktionsvariante der automatischen MEMV-Anlage. Sie ermöglicht eine Spannungsentspannung in acht Richtungen – völlig ohne manuellen Eingriff.
Für Forschungsprojekte wurde eine erweiterte Lösung mit 12 bis 21 Sonden entwickelt, um noch detailliertere Analysen und Optimierungen durchzuführen.
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Bild 7: Transportbereite MEMV-Anlage Typ EH Modell C
Die transportbereite MEMV-Anlage Typ EH Modell C ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Metall im eigenen Betrieb mit Vibration entspannen möchten. Sie wurde speziell für den flexiblen Einsatz in verschiedenen Produktionsumgebungen entwickelt und ermöglicht eine effiziente Spannungsreduzierung bei gleichzeitig hoher Mobilität.
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Bild 8: Manuelle MEMV-Anlage Typ ES
Die manuelle MEMV-Anlage Typ ES ist für Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 5 Tonnen ausgelegt und stellt die kleinste und kostengünstigste Variante im Lieferprogramm der WIAP MEMV-Anlagen dar. In der gezeigten Ansicht von vorne ist die kompakte Bauweise gut erkennbar. Diese Anlage eignet sich hervorragend für die Entspannung von Werkstücken mit einem Gewicht von 20 bis 30 kg. Aufgrund des attraktiven Kosten-Nutzen-Verhältnisses, insbesondere im Vergleich zum Spannungsarmglühen, hat sich diese Lösung bereits als unverzichtbar in vielen Produktionsprozessen etabliert.
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Bild 9: ES-Gestell-System A
Das ES-Gestell-System A ist so konzipiert, dass ausreichend Platz für Briden, Gummi und alle notwendigen Komponenten vorhanden ist. Kunden, die diese Anlage bereits nutzen, loben die Lösung aufgrund ihrer schnellen Einsatzbereitschaft. Sie ist kompakt und platzsparend auf einem Halbpalett verpackt. Zusätzlich sorgt ein stabiler Palettenrahmen mit Deckel für eine saubere und schmutzfreie Einlagerung, was die Handhabung und Aufbewahrung erleichtert.
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Bild 10: Gestell-System D für Schwerplatten
Dieses Gestellsystem wurde speziell entwickelt, damit der Drehautomat mit einem Stapler oder Kran sicher und einfach am Bauteil platziert werden kann. Die Konstruktion der Lösung umfasst die Gewinde der Festklemmung, die von M24 auf M36 erhöht wurden, sodass die Plattenklemmung mit 4 x 42 Tonnen die Anreger fest fixiert.
Der Anreger liefert eine Energie von 15.000 N bei 6.000 RPM und erreicht dabei 100 % Leistung bei V20. Doch wenn der Anreger nicht richtig befestigt ist, können störende Nebengeräusche entstehen, die das Umfeld erheblich belasten.
Dieses System mit dem Wagen ist für Schwerplatten bis zu einem Werkstückgewicht von 50 Tonnen ausgelegt.
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Bild 11: Gestell für das MEMV Seitenklemmsystem
Das Gestell wurde für das MEMV-System (Metall entspannen mit Vibration) entwickelt und ist mit einem Seitenklemmsystem ausgestattet. Das Klemmsystem verwendet M36-Gewinde, die mit einer maximalen Belastung von 42 Tonnen pro Gewinde für eine sichere und stabile Fixierung sorgen. Diese Konstruktion ermöglicht eine präzise und effiziente Anwendung des MEMV-Verfahrens zur Spannungsarmut von Metallen durch Vibration.
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